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如何保证建设项目工程高质量发展 ——中天公司万科理想城项目施工经验介绍
- 分类：企业管理
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- 发布时间：2021-11-22
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【概要描述】 万科理想城项目位于湖北省宜昌市夷陵区，工程由商业区、A区洋房、B、C区高层、D区小高层，5个地块共58个单体组成，总建筑面积约70万平方米，总造价超13亿元，由万科集团投资开发，中天建设集团有限公司承建，为宜昌市目前同期在建规模最大的全精装商业住宅工程。中天建设集团有限公司（以下简称：中天集团）为积极响应和落实《宜昌市人民政府办公室关于促进建筑业高质量发展的意见》（宜府办发〔2019〕18号）文
如何保证建设项目工程高质量发展 ——中天公司万科理想城项目施工经验介绍
【概要描述】 万科理想城项目位于湖北省宜昌市夷陵区，工程由商业区、A区洋房、B、C区高层、D区小高层，5个地块共58个单体组成，总建筑面积约70万平方米，总造价超13亿元，由万科集团投资开发，中天建设集团有限公司承建，为宜昌市目前同期在建规模最大的全精装商业住宅工程。中天建设集团有限公司（以下简称：中天集团）为积极响应和落实《宜昌市人民政府办公室关于促进建筑业高质量发展的意见》（宜府办发〔2019〕18号）文
- 分类：企业管理
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万科理想城项目位于湖北省宜昌市夷陵区，工程由商业区、A区洋房、B、C区高层、D区小高层，5个地块共58个单体组成，总建筑面积约70万平方米，总造价超13亿元，由万科集团投资开发，中天建设集团有限公司承建，为宜昌市目前同期在建规模最大的全精装商业住宅工程。中天建设集团有限公司（以下简称：中天集团）为积极响应和落实《宜昌市人民政府办公室关于促进建筑业高质量发展的意见》（宜府办发〔2019〕18号）文件精神，切实提高住宅工程质量和精细化施工管理水平，将万科理想城项目作为公司的试点项目全面启动精细化施工管理。
一、策划前置，谋定后动
中天建设集团有限公司获得该项目施工任务后，从该项目施工准备阶段开始，就制定了一整套促进高质量发展的管理方案，依托主体土建工程、安装及装饰大总包集成模式，融合土建、安装、精装三大专业为三位一体。由项目总经理统筹协调，分别由主体土建工程项目经理和精装工程项目经理，对项目进行分时段负责主导项目施工管理，安装工程项目经理前后配合，充分发挥各自的施工技术及现场管理的特长，以精益求精的思维，促进精准、细致、高效、全面的施工作业管理，以目标责任为导向，精细策划为抓手，全过程管控为主线，与公司各部门及业主、监理等相关单位相互联动配合，开展施工组织策划，在劳动力组织、材料保障、机械设备配备等方面实施施工组织推演，开展木模、铝模、水平流水三线双向穿插施工，确保项目施工有序进行。
前期运用BIM工具，开展精益功能规划设计优化和专业设计优化，聚焦规划方案、产品配置、装饰资源搭配，工序工艺简化、施工图优化等内容，为工程质量、进度、结构安全多方位考虑，实现施工过程无变更，无阻力，工序节点一次成优。围绕精确备料、精准定位、一次成优的管理目标，项目与公司协同，对基础、主体、装饰阶段的22个分项形成模块化、体系化的施工图深化清单，聚焦了120处深化点，形成了17类材料加工料单，将施工现场复杂事情简单化，简单事情极致化，通过全面策划实施落地，着眼于建造技术的革新、应用与发展，切实提高项目生产履约能力。
二、转变生产方式，打造精益品质
持续追求项目管理“两提两减”，践行以集中加工、物流化配送、专业流水、穿插施工为代表的新型生产方式。
集中加工：现场设置集中加工车间，根据生产需求，定人、定岗、定工位进行产业化生产，各类物料进行分类仓储式存放。
物流化配送：由专人进行材料收货、分拣、组配、打包，依据图纸深化清单，材料配送清单进行菜单式领用，使用专业机具定点配送、降低集中车间材料的库存，实现材料高效使用。
固化“三线双向，并进穿插”的施工组织方式，即主体、立面线，室内装饰线，市政园林线“三线并进”，地下和地上“双向穿插”。实现户内“精准预埋、一次成活”，立面“完整施工、完整移交”，工序“地上地下同时施工”，提升质量的同时提高生产效率。
主体、立面线：外立面门窗、栏杆、外墙腻子、排水管与主体结构随爬架同步施工，利用外墙截浆沟技术，进行立面涂料、外窗打胶等工序施工。
室内装饰线：N-4到N-23层实现砌体、水电、消防、抹灰、吊顶、地坪、贴砖、涂料、门窗等18项工序穿插进行，结构施工至23层实现首次精装修交付标准。
市政园林线：顶板防水完成后，对场地进行二次规划。对道路、加工区、防护棚进行隔离后，其他区域进行市政园林施工。
双向穿插：地上穿插作业阶段，地下室分批次对消防、机电、装饰等专业进行水平穿插。
三、智慧工地，精益管理
以精细化为目的，标准化为方法，信息化为工具，实施三化融合，运用互联网+技术，充分发挥公司5G智慧系统和信息化系统的科技赋能优势，助推建筑工人劳务实名制，安全可视化，质量进度信息化管理。
通过信息化平台细化二维码应用场景，实现信息的数据化和可追溯性将现场的质量、安全管理动作信息化、标准化，将物料配送可视化、数据化。
项目应用独立式质量管理方式，推行样板引路、产品交接检、实体检验试验、实测实量管理等10余项品控标准化管理动作，实现精益建造。
项目成立独立式安全管理机构，应用各类定型化设施、扬尘治理、门禁人脸识别系统等智能设备，实施全员安全管理、班组晨会、安全防护交接等8项管理动作，实现设备运行智能化、过程管控动作化，有效提升施工现场安全管理水平。
借助信息化平台实施务工人员入场流程化，劳务资料标准化，考勤登记数据化管理，全面实施工人工资银行代发。采用人脸识别实名制系统，推行劳务积分制及信用评价管理。创建职工之家及工会，建立产业工人技能培训中心，大力推广劳务班组精细化管理。
四、技术创新，精益建造
聚焦传统建造体系的施工及管理痛点，以问题为导向，总结梳理管理痛点203条、经验教训140条、形成应用深化设计点166个、高效工艺117项，通过点、线、面，开展模块化、标准化的实践应用，完成从碎片化应用到系统性集成的转变，形成标准模块做法12项。结合大总包精细管理体系，实施智慧化管理20余项，落实独立式质量验收、落实独立式安全管理等97项标准化管理动作，结合296项工程质量安全手册要求，抓实61项重点管控项，从产品制造端，打造可复制、可推广的管理路径，实现项目管理水平均衡提升。
面对新冠疫情，积极组织复工复产，经过十二版策划与评审，及时采购储备各类防疫物资，解决了防疫物资采购难、工人到岗难、疫情筛查难、食宿隔离难等复工难题，7天内顺利组织1200人到岗，是武汉万科最早全面复工项目。
（中天建设集团有限公司供稿）
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